Cd|KOH|NiOOH

Zn|NH4CI|MnO2

Li|LiClO4|MnO2

Pb|H2SO4|PbO2

H2|KOH|O2

оксидноникелевый электрод

Влияние способа внесения кобальта в активную массу положительных металловойлочных электродов никель-цинковых аккумуляторов на их ёмкостные характеристики

Экспериментально установлено, что применение в никель-цинковых аккумуляторах в качестве положительных оксидноникелевых металловойлочных электродов на пористых полимерных основах приводит к значительному снижению их ёмкости. Уменьшить отравляемость цинкатом положительных электродов такого типа возможно при введении в состав активной массы гидроксида кобальта. Исследованы различные способы введения активирующей добавки в активную массу электрода.

Разрядные характеристики оксидноникелевого электрода на металлизированной углеграфитовой войлочной основе

В статье представлены материалы по разработке никель-кадмиевых аккумуляторов с высокоэнергоемкими электродами с учетом подбора и отработки технологии изготовления оксидноникелевых электродов на основе никелированных углеграфитовых войлоков и изучены их разрядные характеристики.

Использование никелированного углеродного волокна в качестве основы оксидноникелевого электрода

Предложена технология изготовления оксидноникелевого электрода с основой из никелированного углеродного волокна. Проведено сравнительное исследование электрохимических характеристик (удельная электрическая ёмкость, саморазряд) опытных образцов и контрольного промышленного образца оксидноникелевого электрода с металлокерамической основой. Установлено, что применение основы из никелированного углеродного волокна позволяет сократить расход никеля и его сплавов, упростить технологию изготовления электрода.

Пористая структура и электрохимические характеристики оксидноникелевых электродов на основе металлизированного графитированного войлока

Проведено изучение пористой структуры и разрядных характеристик оксидноникелевых электродов (ОНЭ) на основе никелированного графитированного войлока «Войлокарб-22», в которых заполнение металловойлочных основ проводилось методом электрохимической пропитки. Показано, что разработанная технология изготовления ОНЭ (никелирование основы, электрохимическая пропитка, формировка и подпрессовка электродов) позволят формировать активную массу электродов с полидисперсной структурой: с размером пор от 0.01 до 100 мкм.